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粉料自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目：粉料配料系統(tǒng)
粉料自動(dòng)配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：
粉料自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)是當(dāng)前先進(jìn)的自動(dòng)化稱重配料設(shè)備，稱重方式可根據(jù)實(shí)際工況靈活選擇增重式、失重式。主體結(jié)構(gòu)由稱重料倉、高精度的螺旋喂料器、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、配料稱重精確、節(jié)約人工等優(yōu)點(diǎn)。

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料斗秤稱重傳感器   
料塔稱重傳感器    
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儲(chǔ)罐稱重傳感器   
料罐稱重傳感器
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粉料配料系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)：
稱重配料模式：失重式、增重式
設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼304/316L/防腐噴涂/防粘噴涂
配料精度：±0.1% - ±0.5%
稱重傳感器：梅特勒托利多
配料效率：5T/H
單品種配料量：100g-2000KG 可定制
稱重配料的模式可根據(jù)現(xiàn)場工況條件和工況要求來選擇

粉料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)功能：
1、配料系統(tǒng)由稱重模塊、稱重控制儀表、接線盒、控制氣動(dòng)閥門、輸送管道，管道泵，PLC控制柜和觸摸屏等組成。
（1）稱重控制儀表連接三個(gè)稱重模塊；
（2）稱重反應(yīng)釜與控制閥門裝置可對應(yīng)1個(gè)或多個(gè)原料管道閥門裝置；
（3）氣動(dòng)閥門連接稱重反應(yīng)釜用金屬軟管連接；
（4）PLC作為邏輯配料系統(tǒng)核心按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作，用觸摸屏來設(shè)定工藝參數(shù)。
2、配料系統(tǒng)具有全自動(dòng)、自動(dòng)和手動(dòng)功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
（1）自動(dòng): 當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
（2）手動(dòng): 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱量單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
（3）配料系統(tǒng)在自動(dòng)方式(包括全自動(dòng))時(shí),接受到請求配料的指令后,報(bào)警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中剩余的物料排出后停機(jī)。
3、系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至配料系統(tǒng)。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數(shù)據(jù)處理功能。配料系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。

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粉料配料控制系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容拓展閱讀：
粉料自動(dòng)化稱重系統(tǒng)也稱自動(dòng)投料系統(tǒng)是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中必備的工藝流程，而粉料自動(dòng)配料控制系統(tǒng)是一臺(tái)裝有自動(dòng)配料運(yùn)算程序的電腦作為核心控制單元，粉料自動(dòng)化配料系統(tǒng)通過與粉料配料稱重系統(tǒng)傳感器、粉料稱重模塊各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。粉料稱重系統(tǒng)具有計(jì)量精度高、自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，粉料自動(dòng)配料稱重控制系統(tǒng)能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動(dòng)力，帶給企業(yè)巨大的效益。
粉料自動(dòng)配料系統(tǒng)由五大部分組成：
粉料配料系統(tǒng)控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開關(guān)，粉料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。
軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
稱重部分：粉料自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)采用高精度稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
執(zhí)行部分：采用氣動(dòng)閥控制、螺桿變頻的方式進(jìn)行投、放料控制。
送料部分：粉料自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng)采用螺桿送料方式負(fù)責(zé)送料。

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